Naše produkty DUALSHIELD nabízejí prvotřídní ochranu proti korozi, ale pouze při správné aplikaci! Zde je pět nejčastějších výzev a jak je můžete překonat a/nebo se jim vyhnout pečlivým plánováním a provedením:
1. Povlak C5H se instaluje v prostředí CX
Problém: Povlak C5H je navržen pro velmi vysokou expozici korozi v průmyslovém prostředí. Pokud je však takový povlak použit v prostředí CX, které představuje nejvyšší kategorii koroze podle ISO 12944 (extrémní expozice, například v pobřežních oblastech, tropických pobřežních oblastech nebo chemicky agresivním prostředí), ochranný účinek nátěru C5H nemusí být dostatečný k tomu, aby těmto extrémním podmínkám dlouhodobě odolával.
Důsledek: Povlaky C5H mohou v extrémních podmínkách rychleji vytvářet mikrotrhliny nebo póry (CX). Ty umožňují pronikání vlhkosti a agresivních látek, urychlují korozi základního materiálu a snižují životnost.
Řešení: Je nezbytné přizpůsobit nátěr skutečnému prostředí, aby se zabránilo poškození. Klima by mělo být předem zkontrolováno a mikroklima by mělo být vyhodnoceno co nejpřesněji.
2. Poškození povlaku během přepravy nebo montáže
Problém: Nosné profily a další součásti jsou často přepravovány nesprávně nebo montovány nevhodnými nástroji. To může snadno poškrábat, oklepat nebo poškodit okraje povlaků.
Důsledek: Poškozená místa vystavují materiál přímo korozi, což ohrožuje ochranu a umožňuje rychlou tvorbu a šíření rzi.
Řešení: Důležitá jsou ochranná opatření, jako je měkké polstrování během přepravy a použití speciálních držáků nebo nástrojů, které zabraňují přímému kontaktu s povrchovou úpravou. Kromě toho by měla být poškozená místa opravena okamžitě, nejpozději po instalaci.
3. Neschopnost retušovat řezné hrany
Problém: Při řezání materiálu jsou odkryté povrchy bez povlaku. Často se tyto oblasti neretušují.
Důsledek: Nechráněné hrany jsou obzvláště náchylné ke korozi a snižují životnost celé konstrukce.
Řešení: Všechny řezné hrany musí být ošetřeny naší opravnou barvou ve spreji.
4. Nedostatečná povrchová úprava závitových dílů a součástí, které nelze polakovat
Problém: Ne všechny prvky lze opatřit povlakem, např. díly se závitem nebo prvky, které nelze opatřit povlakem kvůli jejich konstrukci.
Důsledek: Nechráněné části jsou obzvláště náchylné ke korozi, která může zkrátit životnost celé konstrukce.
Řešení: Všechny závitové části a prvky, které nelze kvůli jejich konstrukci potáhnout, musí být po montáži ošetřeny opravnou barvou ve spreji.
5. Neprovedení vylepšení při změnách původního návrhu
Problém: Při změně původního designu může dojít k poškození výrobků s povrchovou úpravou C5H, např. při dodatečné výškové úpravě podpěr potrubí nebo posunutí šroubů.
Důsledek: Poškozená místa jsou obzvláště náchylná ke korozi, čímž se snižuje životnost celé konstrukce.
Řešení: Všechny výrobky s poškozenými místy musí být ošetřeny opravnou barvou ve spreji.
Závěr: Mistrovská řešení pro vaši dlouhotrvající stavbu
Výzvy spojené s prací s povlakovanými materiály mohou být složité, ale se správnými strategiemi a odbornými znalostmi je lze úspěšně překonat.
Díky jasnému plánu a přesné implementaci zajišťujeme, že DUALSHIELD nejen splňuje všechny požadavky, ale také poskytuje dlouhodobou ochranu.
Abyste se vyhnuli nejčastějším chybám při práci s DUALSHIELD a zajistili optimální kvalitu, doporučujeme podívat se na naše instalační pokyny a náš instalační protokol. Tyto příručky vám pomohou krok za krokem zajistit profesionální implementaci.
Chcete se dozvědět více o Dualshield?
Komentáře